| Modelo | HEY04A |
| Velocidade de perforación | 15-35 veces/minuto |
| Máx. Tamaño de Formación | 470*290 mm |
| Máx. Profundidade de Formación | 47 mm |
| Materia prima | PET, PS, PVC |
| Máx. Ancho da folla | 500 mm |
| Espesor da folla | 0,15-0,7 mm |
| Diámetro interior do rolo de folla | 75 mm |
| Stoke | 60-300 mm |
| Aire comprimido (compresor de aire) | 0,6-0,8Mpa, ao redor de 0,3cbm/minuto |
| Refrixeración do molde (Chiller) | 20℃, 60L/H, auga da billa / auga reciclada |
| Potencia total | 11,5 kW |
| Potencia do motor principal | 2,2 kW |
| Dimensión total | 3500*1000*1800 mm |
| Peso | 2400 KG |
0102030405
Termoformadora automática de tapas HEY04A
Descrición da máquina
A máquina de termoformado automático de tapas está desenvolvida polo noso departamento de investigación e desenvolvemento, segundo a demanda do mercado de embalaxe. Absorbendo as vantaxes da máquina de envasado de blíster de aluminio e plástico e da máquina de moldaxe de plástico, Machine adopta o conformado, perforación e corte automáticos segundo as propiedades especiais do produto esixen aos usuarios. Con tecnoloxía avanzada, un funcionamento seguro e sinxelo, evitando o consumo de man de obra provocado pola perforación manual e a contaminación causada polos empregados durante o traballo, garante a calidade dos produtos. A termoformadora equipada con paneis de calefacción, baixo consumo de enerxía, pequena pegada externa, económica e práctica. Polo que a máquina é amplamente utilizada na fabricación de tapas, tapas, bandexas, pratos, caixas.
Aplicacións:
PVC, PET, PS, como materias primas, cambiar o molde nunha máquina para fabricar tapas, tapas, bandexas, pratos, caixas, bandexas de alimentos e médicos, etc.
Parámetros técnicos
Características de rendemento
A máquina formadora de tapa realiza un control automático mediante a combinación de controlador programable (PLC), interface home-máquina, codificador, sistema fotoeléctrico, etc., e o funcionamento é sinxelo e intuitivo.
Máquina de termoformado de tapa de vaso: a transmisión adopta o reductor e a conexión de rotación principal. As estacións de conformación, perforación, tracción e perforación están no mesmo eixe para garantir a sincronización operativa (erro de transmisión reducido).
O sistema automático de elevación e carga de material é seguro e aforra man de obra, o sistema de control de temperatura do dispositivo de prequecemento superior e inferior do tipo de placa é estable para garantir un quecemento uniforme, varios métodos de moldaxe para garantir o aspecto do produto é fermoso, a tracción servo é intelixente e fiable, o coitelo de perforación e perforación son duradeiros e sen rebabas, a substitución do molde é sinxela, o motor principal adopta a regulación de velocidade de conversión de frecuencia para funcionar sen problemas.
O corpo enteiro da máquina de fabricación de tapas está soldado por caixa de aceiro, a estrutura é firme e non se deforma, o soporte e a caixa están baixo presión de moldeo, de alta densidade e sen buratos de aire, e o aspecto está envolto uniformemente con aceiro inoxidable, que é fermoso e fácil de manter.
O sistema de tracción servo de rolos fai que a máquina funcione máis estable e fiable, aumenta a lonxitude de tracción e pode establecer directamente a lonxitude de tracción e a velocidade de tracción na interface home-máquina mediante a programación de PLC, o que aumenta a área de formación e amplía o rango aplicable da máquina.
Aplicacións
