Que é o termoformado a presión?

Que é o termoformado a presión?
O termoformado a presión é unha técnica de fabricación de termoformado de plástico dentro do termo máis amplo do proceso de termoformado de plástico. Na formación de presión, un material de folla termoplástica bidimensional quéntase a unha temperatura óptima de formación e despois colócase sobre un molde ou ferramenta personalizado. A continuación aplícase presión positiva sobre a folla quente, presionando o material na superficie dun molde para crear a forma de peza tridimensional desexada.
A formación de presión empurra o plástico cara abaixo na parte inferior do molde usando alta presión de aire. Na formación a presión, a máquina utilizada para manter os moldes de plástico no seu lugar asegurarase de que o material se quenta á temperatura correcta para unha flexibilidade adecuada.

Cómo funciona?
A forza utilizada na formación de presión é a presión do aire. Esta forza empurra o plástico contra o molde quente. A formación de presión pode usar máis do triple da cantidade de presión de aire que a formación de baleiro. Esta presión de aire adicional permite que o plástico quentado se adhira mellor ao molde da termoformadora, o que leva a bordos de calidade.Formación de presión , a calor é capaz de transferirse ao plástico máis rápido, reducindo o tempo que leva completar o proceso de termoformado. Pressure Forming utiliza recursos de forma moi eficiente e aplica menos tensión ao produto e á maquinaria que o moldeado por inxección.

Algúns dos materiais termoplásticos comúns utilizados na formación a presión son:
Conformidade ao estándar da industria: – UL 94 V-0, FAR 25.853 (a) e (d), FMVSS 302 e moitos máis
ABS: amplo espectro de resinas utilizadas en varias aplicacións. Pódese formular para cumprir os estándares de inflamabilidade UL.
PC/ABS: a aliaxe ofrece a aprobación UL ademais dun alto rendemento de impacto.
HDPE: material rendible para aplicacións industriais que requiren alta resistencia ao impacto.
TPO: material de alto impacto que ofrece rendemento en aplicacións de frío e calor.
HIPS: resina de baixo custo utilizada en moitas aplicacións POP que requiren excelentes características de conformación.
PVC/acrílico: resina moi utilizada en carcasas de equipos baseados en microprocesadores. Cumpre os estándares UL máis estritos de inflamabilidade e pódese fabricar nunha ampla gama de cores e texturas.

Beneficios do plástico formado por presión:
Os beneficios das pezas de plástico que forman a presión son a capacidade das máquinas de termoformado para producir produtos con mellores compoñentes, bordos máis nítidos e composición de maior calidade. A formación a presión pode usar máis do triple da cantidade de presión de aire que a de baleiro, o que permite que o plástico quentado se adhira mellor ao molde da termoformadora.
Máquina automática de formación de aire a presión proporciona os mesmos bordos de calidade dun produto moldeado por inxección ao tempo que utiliza os recursos de forma máis eficiente e aplica menos tensión ao produto e á maquinaria. Debido ao aumento da presión do aire que empuxa o plástico contra o molde quente, a calor pode transferirse ao plástico máis rápido e reducir o tempo que leva completar o proceso de formación de presión.

GTMSMART Máquina termoformadora a presión PLCCon tres estacións Principalmente para a produción de envases plásticos de variedade (bandexa de ovos, envases de froitas, envases de alimentos, envases de paquetes, etc.) con follas termoplásticas, como PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET ,etc.